Ávinningur af herða gír og tennur rekki
FramkvæmaYfirborðsherðandi meðferðir(svo sem kolvetni, kolefni, nitriding, örvun herða, herða loga osfrv.) Á tönnum gíra og rekki er lykilatriði til að auka afköst þeirra, áreiðanleika og líftíma. Þessar meðferðir veitamikil hörkuað tannflötunum meðan viðhalda asterkur og sterkur kjarni, skila fjölmörgum verulegum ávinningi:
Algengur ávinningur (á bæði við um gíra og rekki):
Bætir verulega slitþol:
Kjarna kostur.Hertu tönn yfirborðið sýnir verulega aukna hörku (venjulega HRC 58-62 eða hærra), standast í raunklæðastaf völdum rennandi núnings, veltandi núnings og hugsanlegs slípiefna (ryk, mengunarefni) við meshing.
Mjöglengir þjónustulífiðaf bæði gírum og rekki, sérstaklega undir miklum álagi, miklum hraða, tíðum byrjun\/stoppum eða í menguðu umhverfi.
Bætir mótspyrnu gegn potti og spallandi:
Mikil hörku ogÞjöppun leifar álagsFramleitt af herða ferli bætir viðnám tönnaryfirborðsins verulega gegnHafðu samband við þreytu.
Dregur úr potti:Hömlar myndun örspennu og pockmark-eins og spall (pitting) á tönn yfirborði undir hringlaga snertisálagi.
Kemur í veg fyrir spall:Dregur úr hættu á djúpum spall (stórum klumpum af efni sem brjótast frá yfirborði tannsins), mjög skaðlegur bilunarstilling.
Eykur álagsgetu:
Erfiðara tönn yfirborðið þolirhærri snertingarálag(Hertzian álag) án of mikillar aflögunar plasts eða ótímabæra bilun. Þetta gerir flutningskerfinu kleift að senda meira tog og álag.
Bætir stigþol:
Undir miklum hraða, þungu álagi eða lélegum smurningum, getur staðbundið hátt hitastig valdið því að málmfleti soðið saman augnablik (skora) og rífa síðan í sundur.
Hertu tannfletir hafa hærri bræðslumark og eru ónæmari fyrir plastrennsli og viðloðun við tímabundið hátt hitastig, þar meðdraga úr hættu á að skora.
Betri nákvæmni varðveisla:
Vegna verulega minnkaðs slits,Upprunaleg nákvæmni tannsniðsaf gírnum og rekki er hægt að viðhalda í mun lengri tíma.
Þetta er mikilvægt fyrir forrit sem þurfamikil staðsetningarnákvæmni og lágt bakslag(td vélarverkfæri, vélmenni), koma í veg fyrir staðsetningu svífs og auknar hreyfingarvillur af völdum slits.
Virkir samsniðnari hönnun:
Aukin álagsgeta getur stundum gert ráð fyrir hönnunMinni, léttari þyngdGír og rekki setur meðan þeir uppfylla sömu kröfur um álag.
Viðbótarávinningur sem er sértækur við herða gírtönn:
Bætir styrkþreytu beygju:
TannrótarupplifanirnarHringlaga beygjuálagMeðan á meshing stendur og er viðkvæmt fyrir þreytubrot.
Ákveðnar herðaaðferðir (td kolvetni, örvun herða) mynda einnig hert mál við rótina, verulegaAuka beygjuþreytustyrk tannrótarinnarog draga úr hættu á tannbrotum.
Eykur meshing sléttleika:
Há hörku, há nákvæmni tönnflöt stuðla aðMýkri, hljóðlátariMeshing og orkusending, draga úr titringi og hávaða.
Önnur sjónarmið og ávinningur sem er sérstaklega við að herða tönn:
Ávarpar langferðir:
Rekki er venjulega löng og allt tönn yfirborð þeirra tekur þátt í notkun. Yfirborðsherðing tryggirHeil árangursríkt tannflank býr yfir samræmdu slitþol, að koma í veg fyrir staðbundið of mikið slit sem gæti leitt til flutningsbilunar eða tap á nákvæmni staðsetningar.
Standast ekki óeðlilega hleðslu:
Í sumum forritum (td gantries) er álagsdreifing meðfram lengd rekki ekki fullkomlega einsleit. Hertu tönn yfirborð betur þolir slíktStaðbundið mikið álag.
Auðveldar viðhald og lækkar endurnýjunarkostnað:
Rekki eru yfirleitt stærri, lengri og dýrari en pörunarferðir þeirra. Auka slitþol þýðirÚtvíkkun á skiptibilinu verulega, draga úr viðhaldskostnaði og niður í miðbæ. Aftur á móti er venjulega auðveldara og ódýrara að skipta um pinion.
Yfirlit:
Gírtönn herða:Grunnmarkmið eruslitþol, kippþol, þreytuþol, aukin álagsgeta, nákvæmni varðveisla og sléttleika í rekstri. Áherslan er á tönnfankinn og rótina.
Herðing tanna:Grunnmarkmið eruklæðast viðnám, pottþol, aukna álagsgetu, viðhalda nákvæmni yfir fullri lengd og tryggja samræmda þjónustulíf í langri ferðalengd. Fókus er á samræmda slitþol yfir allri tannkantinum.
Mikilvæg sjónarmið:
Máldýpt:Hægt er að hanna vandlega dýpt til mála í samræmi við mát, álagsstærð og gerð (höggálag þarf dýpri tilfelli). Of grunnt áhætta Mál Crushing\/Spalling; Of djúpt getur aukið brothætt.
Kjarna hörku:Yfirborð herða gerir ráð fyrirKjarni heldur nægum styrk og hörku(venjulega náð með slökkt og mildun) til að styðja við hertu tilfelli og standast höggálag, koma í veg fyrir hörmulegu brothætt brot.
Nákvæmni stjórn:Herðingarferlar geta framkallað röskun. Þess vegna,Síðari frágangsaðgerðir (td mala)eru oft nauðsynlegir fyrir gíra og rekki með mikla nákvæmni til að tryggja endanlega tannsnið og nákvæmni aðlögunar.
Val á ferli:
Carburizing\/Carbonitriding:Hentar fyrir gíra og mjög hlaðna rekki sem þurfadjúpt málsherðing, mikil álagsgeta og mikill beygingarstyrkur(td bifreiðaflutningshjól, vindmylla gírkassa gíra, stórar vélarbúnaðar).
Nitriding:Hentar fyrir forrit sem krefjastmikil hörku, mikil slitþol, lágmarks röskun og tæringarþol, þar sem kröfur um álagsgetu eða styrkkröfur rótar eru minna öfgafullar (td verkfæri fyrir Precision Machine, skrúfur, sumir rekki). Lágt vinnsluhitastig lágmarkar röskun.
Innleiðsla herða\/loga herða:Hentugur fyrirStórar gírar og rekki, virkjastaðbundin herðameð miklum sveigjanleika og hugsanlega lægri kostnaði. Að stjórna dýpt málsins og einsleitni er mikilvæg.
Ályktun:
Viðeigandi yfirborðsherðing á gír og rekki tennur er ómissandi skref til að aukaÁreiðanleiki, ending, álagsgeta, nákvæmni varðveisla og heildaráranguraf flutningskerfum. Það hefur bein áhrif á líftíma búnaðar, viðhaldskostnað og skilvirkni í rekstri. Val á herða ferli fer eftir sérstökum forritsþáttum eins og álagi, hraða, nákvæmni kröfum, stærð, kostnaði og efni.
